流化床式氣流磨是一種利用高速氣體帶動物料相互碰撞粉碎的一種新型粉碎機(jī)，粉碎產(chǎn)品粒度分布均勻、集中，并且粉碎過程中無設(shè)備污染，對產(chǎn)品的白度、 純度均沒有影響。 常規(guī)的氣流磨是采用普通的壓縮空氣作為粉碎的動力源，但針對有特殊要求的物料, 例如物料接觸空氣容易氧化、發(fā)生反應(yīng)、爆炸或者粉碎過程中對空氣中水分的引入有嚴(yán)格要求的則可采用閉環(huán)(情性氣體保護(hù)型)流化床氣流磨。

工作原理

閉環(huán)(惰性氣體保護(hù)型)流化床氣流磨系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、儲氣罐、過濾器、料倉、 氣流磨主機(jī)、旋風(fēng)分離器、捕集器、控制系統(tǒng)組成。開機(jī)后由程序自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)充入情性氣體置換其內(nèi)部空氣,直至系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的氧含量值(或者水分要求的露點(diǎn)溫度值)，系統(tǒng)將自動啟動加料裝置，將料倉的原料均勻加入粉碎主機(jī)，經(jīng)壓縮的氣體通過專業(yè)設(shè)計的噴嘴高速噴出，物料被膨脹、降溫的超音速噴射流加速在磨腔中心研磨區(qū)相互碰撞而粉碎。

粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級區(qū) 達(dá)到粒度要求的細(xì)粉方可通過臥式分級輪，隨氣流被旋風(fēng)分離器、捕集器收集；粗顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎至所需粒度，惰性氣體經(jīng)過過濾器處理后返回系統(tǒng)循環(huán)使用。整個過程由系統(tǒng)全自動控制，并且系統(tǒng)采用多點(diǎn)交叉監(jiān)控保證系統(tǒng)的絕對安全性，整個系統(tǒng)可在閉環(huán)和開環(huán)模式中自由切換。

閉環(huán)氣流磨應(yīng)用

閉環(huán)氣流磨特點(diǎn)

與常規(guī)氣流磨一樣，可加工莫氏硬度1-10級的物料，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合研磨。

密閉運(yùn)行，情性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根據(jù)加工產(chǎn)品的特性要求選擇情性氣體的純度，并實現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達(dá)10PPM以下 。實現(xiàn)自動補(bǔ)充氮等情性氣體保持壓力平衡,使其氧氣含量始終保持

在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。

全密封負(fù)壓操作，脈沖自動清灰，進(jìn)口高精度過濾材，收塵效率高。

情性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低。

自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，氧分析儀，可實現(xiàn)一鍵啟停、自動補(bǔ)氮及壓力平衡，操作簡單。

閉環(huán)臥式氣流磨閉環(huán)惰保設(shè)備選型參考表(技術(shù)規(guī)格)