機(jī)械磨種類

傳統(tǒng)沖擊磨JXM

適用于通用類材料解聚，我公司研制的JXM系列沖擊機(jī)械磨。設(shè)備具有研磨、沖擊、剪切和打散、整形等功能。是將機(jī)械研磨與分級融為一體的粉碎系統(tǒng)。

超細(xì)機(jī)械磨CXM

適用于超細(xì)粉體產(chǎn)品解聚；可嚴(yán)控Dmax指標(biāo)；

針對材料解聚過程中希望控制Dmax指標(biāo)的需求而開發(fā)。

空氣分級磨FJM

適用于松散團(tuán)聚材料解聚；效率高、能耗低；針對鋰電正極材料解聚過程中希望降低細(xì)粉含量的需求而開發(fā)。

機(jī)械磨原理結(jié)構(gòu)

機(jī)械式超微粉碎設(shè)備，研磨與分級融為一體，設(shè)備具有研磨、沖擊、剪切和打散、整形等功能。

待加工物料加入料斗，通過電機(jī)驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將物料送入機(jī)腔。這時機(jī)腔內(nèi)刀盤和分級輪分別在電機(jī)驅(qū)動下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入機(jī)腔后被刀盤旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，帶入刀盤和齒圈的縫隙中，與飛速的刀片撞擊，剪切而粉碎。經(jīng)過粉碎后的物料，經(jīng)刀盤上端的分級輪吸入而分級。合格的粉體被送出到收料裝置，分級出的粗料因離心力原因拋向周邊。通過導(dǎo)向器落到刀片與齒圈的粉碎區(qū)被再次粉碎。如此循環(huán)。進(jìn)而獲得分級分布比較窄的產(chǎn)品。由于粉碎、分級系統(tǒng)所有零部件都采用高耐磨的功能陶瓷和高耐磨的高分子材料制成，所以被加工后的物料沒有受到金屬的污染。為了降低粉碎所產(chǎn)生的熱量，機(jī)體周圍設(shè)有隔套，由外加水循環(huán)實(shí)施冷卻。

機(jī)械磨粉碎特點(diǎn)

1低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40%-50%。

2低磨損:設(shè)備內(nèi)壁全陶瓷防護(hù),分級輪、刀塊等易損件采用氧化鋯(氧化鋁99級)等陶瓷材料制作。使用壽命長,無帶入鐵雜質(zhì)污染

3機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng):可24H連續(xù)工作。

4可用于閉路循環(huán),氮?dú)?干燥空氣)保護(hù)系統(tǒng),有效控制系統(tǒng)露點(diǎn);系統(tǒng)管道熱交換系統(tǒng)。有效控制粉碎過程無溫升。

5閉環(huán)或負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。

機(jī)械磨系統(tǒng)組成

單套系統(tǒng)主要由機(jī)械磨粉碎機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖集塵塵器、引風(fēng)機(jī)、連接管道、回風(fēng)管路冷卻器、二次回風(fēng)過濾器、監(jiān)測儀表。配套控制系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)等組成。

機(jī)械磨粉碎分級機(jī)主機(jī)

主機(jī)殼體采用304不銹鋼制作，內(nèi)壁可采用全陶瓷防護(hù)。進(jìn)氣口內(nèi)壁噴涂碳化鎢。粉碎倉內(nèi)部固定部件設(shè)有防脫落裝置。粉碎腔底部支架碳鋼材質(zhì)，并配置減震墊:頂部上蓋方便開啟,且設(shè)計開啟后的機(jī)械定位裝置。機(jī)芯選用進(jìn)口軸承,并配置氣體密封裝置，保證無粉料進(jìn)入軸承內(nèi);粉碎(刀盤電機(jī))、分級。

電機(jī)、喂料螺旋電機(jī)均采用變頻控制。粉碎刀頭采用氧化鋯制作;分級輪、粉碎刀盤、固定齒環(huán)、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)等采用氧化剛玉制作;進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壁噴涂碳化鎢。粉碎腔體設(shè)置振動傳感器,監(jiān)控磨體工作狀態(tài),預(yù)警故障的發(fā)生。喂料螺旋螺桿為非金履材質(zhì)，殼體內(nèi)壁噴涂碳化鎢。

電氣控制系統(tǒng)

控制部分采用12-15寸觸摸屏操作。全過程自動化控制，主要是設(shè)備的啟停、狀態(tài)顯示、過載報警等。西門子系列 PLC ，帶以太網(wǎng)通訊模塊1個，除已用的端口外，預(yù)留電腦編程端口；

系統(tǒng)內(nèi)部溫度，水分檢測（露點(diǎn)），壓力壓差（捕集器和后回風(fēng)過濾器均要求壓差變送器，壓力多點(diǎn)監(jiān)控）、分級輪轉(zhuǎn)速、刀盤轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、流量、喂料速度均集成到自動化界面進(jìn)行自動控制；

優(yōu)化人機(jī)界面設(shè)計，方便操作人員和維修人員操作；操作人員界面和管理人員界面區(qū)分開，故障報警提示，手自動一體；

設(shè)置中控數(shù)據(jù)接口（以太網(wǎng)接口），可與甲方中控通信：

故障數(shù)據(jù)記錄：記錄系統(tǒng)各設(shè)備的報警。

粉碎引風(fēng)、回風(fēng)、冷卻、過濾及壓力控制系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)系統(tǒng):高壓離心風(fēng)機(jī)，變頻控制。風(fēng)機(jī)過流件304不銹鋼材質(zhì)，帶不銹鋼消音器、減震墊等，基座配置減震墊，確保運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小于90分貝。

回風(fēng)冷卻器：管殼式冷卻器：外殼選用304不銹鋼，滿足系統(tǒng)內(nèi)回風(fēng)溫度可控制在45℃以下，且保證無滲漏；

回風(fēng)過濾器：殼體采用304材料，濾材PETT覆膜，過濾精度0.3μ m ,上設(shè)差壓變送器，DC24V,4-20mA;

監(jiān)控裝置：包括壓力傳感器、溫度傳感器、露點(diǎn)傳感器、流量計、排空閥、補(bǔ)氣裝置等。對回風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

成品收集系統(tǒng)

旋風(fēng)分離器：收集大部分成品，304不銹鋼材質(zhì)，錐段設(shè)置輔助排料裝置，防止架橋。

脈沖袋式收塵器：主要包括收塵器、覆膜布袋、排料裝置等。

收塵器結(jié)構(gòu)形式：脈沖反吹布袋式收塵器；集塵器整體強(qiáng)度設(shè)計合理，確保使用過程中無變形，并設(shè)有方便檢查的觀察口和物料防架橋裝置。

濾材：濾材為布袋，PTEE覆膜（過濾效率不低于99.9%);

排料裝置：排料方式采用雙氣動蝶閥加儲料罐方式；緩沖料罐，容積約40升，SUS304不銹鋼材質(zhì)；